XTH-TC650氮化鋁加工中心是“鑫騰輝數(shù)控”針對(duì)氮化鋁陶瓷材料專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的一種高效、高精密加工中心。該機(jī)配備了防塵性能優(yōu)異的自動(dòng)刀庫(kù)，有效阻隔加工過(guò)程中氮化鋁粉塵進(jìn)入到刀庫(kù)內(nèi)部，提升加工的穩(wěn)定性。根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需求，該機(jī)還可以選裝更高效的超聲波刀柄，助力更快、更精準(zhǔn)加工氮化鋁。   

應(yīng)用領(lǐng)域

   陶瓷專(zhuān)用雕銑機(jī)是專(zhuān)門(mén)為了加工工業(yè)陶瓷材料設(shè)計(jì)研發(fā)的數(shù)控機(jī)床。陶瓷專(zhuān)用雕銑機(jī)在新興行業(yè)的應(yīng)用潛力巨大，新能源、醫(yī)療、航空航天、汽車(chē)和半導(dǎo)體行業(yè)等，都需要高性能的陶瓷材料來(lái)滿(mǎn)足復(fù)雜的工程需求。陶瓷專(zhuān)用雕銑機(jī)以其高精度、高效率和穩(wěn)定性的特點(diǎn)，成為這些行業(yè)中加工陶瓷材料的首選設(shè)備。通過(guò)提供精準(zhǔn)、高質(zhì)量的陶瓷部件，助力新興行業(yè)的發(fā)展，推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

氮化鋁陶瓷的優(yōu)點(diǎn)

1、均勻的微觀(guān)結(jié)構(gòu)

2、高導(dǎo)熱性* (70-180 Wm -1 K -1 )，通過(guò)加工條件和添加劑定制

3、高電阻率

4、熱膨脹系數(shù)接近硅

5、耐腐蝕和侵蝕

6、優(yōu)異的抗熱震性

7、在 H 2和 CO 2氣氛中化學(xué)穩(wěn)定性高達(dá) 980°C ，在高達(dá) 1380°C 的空氣中化學(xué)穩(wěn)定（表面氧化發(fā)生在 780°C 左右；表面層保護(hù)塊體高達(dá) 1380°C）。

                                                                                                 氮化鋁加工中心機(jī)床參數(shù)

   氮化鋁 (AlN) 是一種獨(dú)特的陶瓷材料，它結(jié)合了高導(dǎo)熱性和高電阻率。只有少數(shù)陶瓷具有高導(dǎo)熱性：氧化鈹 (BeO) 和立方氮化硼 (c-BN) 實(shí)際上是僅有的其他例子。然而B(niǎo)eO的使用受到限制，因?yàn)樗亩拘?，并且c-BN很難生產(chǎn)。

“熱導(dǎo)率”是材料在經(jīng)受溫度梯度時(shí)傳輸熱量的能力。在像 AlN 這樣的電介質(zhì)中，熱量通過(guò)晶格振動(dòng)（也稱(chēng)為“聲子”）傳遞。具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)、共價(jià)鍵和低原子質(zhì)量的材料通常具有高導(dǎo)熱性。材料的實(shí)際熱導(dǎo)率受阻礙聲子傳播的因素影響。溫度、雜質(zhì)、孔徑和分布、晶粒尺寸、成分均勻性和取向都會(huì)影響晶格振動(dòng)，從而影響熱導(dǎo)率。

AlN的理論熱導(dǎo)率約為280 Wm -1 K -1。實(shí)際導(dǎo)熱系數(shù)取決于加工條件和原材料純度。晶格中氧雜質(zhì)的存在是一個(gè)主要的危害。當(dāng)氧取代晶格中的氮時(shí)，它會(huì)產(chǎn)生空位，中斷聲子傳播并散射聲子，從而降低熱導(dǎo)率。