XTH-WV850五軸加工中心是一款具備五軸聯(lián)動加工能力的機(jī)床，采用臺灣原裝進(jìn)口的搖籃式大回轉(zhuǎn)平臺，剛性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高，可用于加工精密五軸小模具、葉輪片等。五軸加工中心可選裝臺灣新代系統(tǒng)以及西門子系統(tǒng)。

◆床身為樹脂砂鑄件，淬火時效處理，精密磨床軌道加工，確保機(jī)械精度。

◆具備備刀功能的超大容量極速刀庫，通過刀庫自帶的備刀功能，讓換刀變得非常簡單。

◆控制系統(tǒng)采支持五軸聯(lián)動功能以及刀尖跟隨功能。

◆大跨距底座能夠有效的分散重力及加工承受力，讓機(jī)床受力最佳化。

適用范圍：

◆大型鋁合金輪轂，同時可以選裝五軸旋轉(zhuǎn)臺，可以加工大型多面體。

◆葉輪

五軸加工中心

五軸加工中心

超寬超重的機(jī)床底座設(shè)計(jì)：通過近百次的電腦模擬，打造出最佳的機(jī)床配重比，讓該款刀庫數(shù)控雕銑機(jī)的性能得到大幅度提升。

超強(qiáng)的機(jī)床剛性：機(jī)床基座與傳統(tǒng)雕銑機(jī)相比重量增加了30%，使機(jī)床在加工過程中振動更小。龍門架內(nèi)部暗梁加密布局，增強(qiáng)了龍門架的抗扭能力，滿足機(jī)床的重切削需求。

標(biāo)準(zhǔn)配備的BT40規(guī)格機(jī)械主軸，相比于鉆攻中心配置的BT30主軸最大只能安裝2.5Kg刀具來說，這款主軸所能夾持的刀具重量高達(dá)6.5Kg，讓大規(guī)格刀具來做大扭矩切削成為現(xiàn)實(shí)。 同動刀臂式刀庫系統(tǒng)，可最大同時裝載24把刀具，并且具備備刀功能。

嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)流程

做好一臺機(jī)床，離不開生產(chǎn)過程中的每一個細(xì)小環(huán)節(jié)。我們從焊接每一根細(xì)小的電線開始，一直到整機(jī)的成品測試，每個環(huán)節(jié)都一絲不茍，力求做到最好。

　　臺灣進(jìn)口大型五軸轉(zhuǎn)臺

　　嚴(yán)苛的手工工藝

　　我們在生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中，把機(jī)械生產(chǎn)的每一步都嚴(yán)格把關(guān)，始終堅(jiān)持以工匠精神來要求每一位線上的員工。尤其是在接觸面的鏟刮工藝上，更是一絲不茍。鏟花是鉗工的必備科目，鑫騰輝的鏟刮師們在上崗前都要經(jīng)過長期的實(shí)踐，并通過嚴(yán)格的考核后方能上崗。這樣就確保了我們的每臺數(shù)控機(jī)床都能經(jīng)得起時間的檢驗(yàn)，真正做到機(jī)床精度歷久彌新。

　　從每一條線材的焊接，到整臺機(jī)床的檢測，每個環(huán)節(jié)都力求嚴(yán)格把關(guān)，將鑫騰輝人的責(zé)任心傾注于機(jī)床生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)之中，用心打造好機(jī)床。

　　該五軸雕銑機(jī)主要應(yīng)用于葉輪及各種復(fù)雜曲面的加工。

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公司擁有現(xiàn)代化的大型廠房和極具創(chuàng)新力的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并為高速加工中心的技術(shù)創(chuàng)新而專門設(shè)立了工作室，讓創(chuàng)新成果快速應(yīng)用于機(jī)床之上。我司為了更精準(zhǔn)的檢測機(jī)床每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精密度，特別引進(jìn)多套進(jìn)口超高精密檢測儀器，確保每臺機(jī)床的高精密度和高穩(wěn)定性。

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24小時客服熱線：15012558160

廠址：東莞市大朗鎮(zhèn)犀牛陂瓦窯街35號

2020年1月29日，由中國主持修訂的ISO10791-7: 2020《Test conditions for machining centres-Part7: Accuracy of finished test pieces（加工中心檢驗(yàn)條件第7部分：精加工試件精度檢驗(yàn)）》國際標(biāo)準(zhǔn)，獲國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）批準(zhǔn)正式發(fā)布，04專項(xiàng)成果中國“S試件”五軸加工中心機(jī)床檢測方法正式成為國際標(biāo)準(zhǔn)。

S試件，看似簡單，只是一個S形的曲線，但實(shí)際上這個曲線卻非常巧妙地將航空零件的若干加工特征集成了起來，所有的加工特征集成在了這個S形的工件上面。目前該樣件基本已經(jīng)被國內(nèi)的航空廠商所采用，用于檢驗(yàn)五軸聯(lián)動加工中心機(jī)床的加工性能，特別是國外知名機(jī)床廠商也曾多次被該樣件難倒。

只要五軸加工中心機(jī)床能夠加工合格的S試件，那么該五軸機(jī)床就完全可以安全用于加工航空零件，特別是加工一些復(fù)雜型面的薄壁零件?！癝試件”主要用于檢測五軸聯(lián)動加工中心機(jī)床動態(tài)加工精度，它可以檢驗(yàn)整機(jī)的幾何精度、定位精度、綜合加工效率、綜合表面加工質(zhì)量、整機(jī)振動及顫振等一系列問題，也可以發(fā)現(xiàn)和尋找影響機(jī)床加工精度的故障原因，并可以解決機(jī)床精度喪失或降低后修復(fù)問題等。

ISO10791-7國際標(biāo)準(zhǔn)是由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC22）秘書處掛靠單位北京機(jī)床研究所有限公司、國家機(jī)床質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心牽頭，主持修訂的我國金屬切削機(jī)床專業(yè)領(lǐng)域首項(xiàng)國際標(biāo)準(zhǔn)。“S試件”五軸機(jī)床檢測方法是在工業(yè)和信息化部04專項(xiàng)大力支持下，在國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會、中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會和中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會關(guān)心和指導(dǎo)下，由中航工業(yè)成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司基于航空制造經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)多年自主深入研究成果提出，并結(jié)合清華大學(xué)、電子科技大學(xué)、南京航天航空大學(xué)、天津大學(xué)等高校理論研究成果，以及中捷機(jī)床有限公司、濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司、四川普什寧江機(jī)床有限公司、秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份有限公司、北京工研精機(jī)股份有限公司、武漢華中數(shù)控股份有限公司等骨干機(jī)床工具企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)一步完善形成的。

“S試件”五軸加工中心機(jī)床檢測方法中國方案，于2012年在ISO/TC39/SC2第73次國際會議首次提出，在歐美日主導(dǎo)的機(jī)床國際標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域引起強(qiáng)烈反響。同年，在ISO/TC39/SC2第74次國際會議上，通過中國專家的積極努力，經(jīng)過一系列激烈辯論和表決，同意將中國提出的“S試件”五軸機(jī)床檢測方法納入到ISO10791-7國際標(biāo)準(zhǔn)修訂案中，并成立了由中國專家擔(dān)任組長的ISO10791-7國際標(biāo)準(zhǔn)工作組。

“S試件”五軸加工中心機(jī)床檢測方法中國方案，歷經(jīng)八年艱辛歷程，從國際專家普遍質(zhì)疑到一致認(rèn)可，最終修成正果，正式成為國際標(biāo)準(zhǔn)，提升了中國機(jī)床行業(yè)在該技術(shù)領(lǐng)域的國際標(biāo)準(zhǔn)話語權(quán)和國際影響力，是機(jī)床行業(yè)在國際標(biāo)準(zhǔn)化征程中一個重要事件，意義非凡。