陶瓷在陶瓷雕銑機的操作下精密加工陶瓷在0.01mm以內該怎么實現(xiàn)這個精密加工的工藝呢，首先怎么在運行最大的CNC工序中不僅采用優(yōu)化技術保證精度，還在現(xiàn)場對陶瓷工件加工進行優(yōu)化管理為保證加工質量合格，現(xiàn)將部分工藝實施對策總結如下：

精密陶瓷零件陶瓷雕銑機精密加工的可視化管理：

1、措施：設立獨立的精密陶瓷工件物流倉儲區(qū)；

2、作用：區(qū)分高精度陶瓷零件，確保加工人員清楚了解工件的精度要求，并對加工的各個環(huán)節(jié)進行必要的控制和保護

3、陶瓷雕銑機精密加工設備

和人員的確認

1、措施：陶瓷加工前對機床精度進行檢測，篩選精度優(yōu)良的機床，指派具有陶瓷零件加工技能的優(yōu)秀操作人員承擔加工任務；

2、作用：從人機兩方面保證加工精度，避免設備精度和人員技能對精度的影響；

陶瓷雕銑機精密加工 陶瓷零件加工工具在機器步驟中提高檢測精度：

措施：

(1)刀具庫安裝后，使用刀具檢測儀檢測刀具，精度保證在0.01以內；

(2)將刀具裝入主軸后，可將檢測刀具放置在0.01以內，然后再開始加工；

作用：刀具精度對CNC加工精度非常重要。通過刀具在機床中的二次確認，可以消除刀具二次裝配造成的刀具精度異常對加工質量的影響。

陶瓷雕銑機加工的精度在加工前、加工中、加工后三重確認

措施：

1、每個陶瓷零件的主鑲件在加工過程中應進行3次試驗：

來料精度檢測。

2、陶瓷零件加工完成后工件精度的機內檢測。

3、IPQC工藝三維測試，三個測試使用同一個光電探頭！