我們在使用陶瓷雕銑機加工陶瓷的時候，那么我們該怎么去測量陶瓷制品的尺寸精度呢，今天鑫騰輝數(shù)控的小編就為大家分享帶大家了解這些干貨小知識，在陶瓷加工過程中，要注意陶瓷工件的精度，陶瓷零件的加工精度是指陶瓷零件的實際幾何參數(shù)與圖紙的符合程度。理想的符合度越高，證明精度越好，所以陶瓷零件在投入使用時，保證陶瓷零件的使用效果。

在陶瓷加工中，獲得陶瓷零件尺寸精度的方法主要有以下幾種：

1.試切法

試切方法是切出一小部分表面，測量尺寸，根據(jù)要求調(diào)整刀具的切邊位置，重復(fù)試切、測量和調(diào)整步驟，此步驟多次后，當將陶瓷零件加工到所需尺寸，然后切割整個陶瓷加工面。

在陶瓷零件的加工中，試切的方法有很多種。例如，采用箱孔系統(tǒng)的試鏜工藝來獲得陶瓷零件的尺寸精度。

試切法精度高，不需要復(fù)雜的設(shè)備。這種方法費時費力，效率低，對操作者的技術(shù)水平要求較高，因此只適用于小批量生產(chǎn)陶瓷零件加工。

2. 調(diào)整方法

機床、夾具、刀具和陶瓷件的準確相對位置預(yù)先用陶瓷件或標準件調(diào)整，以保證陶瓷件的尺寸精度。

因為陶瓷件的尺寸是預(yù)先調(diào)整到位的，所以在加工的時候，不用試切，尺寸是自動獲取的，一批加工出來的陶瓷件的位置保持不變，這就是調(diào)整方法.

在生產(chǎn)中，使用銑床夾具，是調(diào)整方法。

刀具的位置是根據(jù)刀座確定的，調(diào)整方法是利用機床在刀具裝置上的定位裝置或者是提前的刀架，使機床和夾具到達一定的位置精度，加工一批工件。

該調(diào)整法在加工陶瓷零件時比試切法更穩(wěn)定，效率高，常用于批量或大批量生產(chǎn)。

3. 尺碼方法

相應(yīng)的刀具尺寸保證了被加工陶瓷零件的尺寸，這種方法稱為尺寸法，主要采用刀具加工的標準尺寸，加工面的尺寸根據(jù)工件的尺寸確定。切割工具。

具有一定尺寸精度的刀具可以保證被加工陶瓷零件的精度。

這種方法更方便獲得陶瓷零件的精密操作，生產(chǎn)效率比較高，加工精度也比較穩(wěn)定，對操作者的依賴能力低，所以廣泛用于各種陶瓷零件的生產(chǎn).

4. 主動測量

陶瓷零件在加工過程中，應(yīng)在加工過程中測量陶瓷零件的尺寸，并將測量結(jié)果與設(shè)計要求的尺寸進行比較，通過機床的工作使機器改進或停止工作。

主動測量質(zhì)量更穩(wěn)定，生產(chǎn)效率更高。

如果我們要保持精度我們就需要使用專業(yè)的陶瓷雕銑機來加工，這樣加工的陶瓷精度才會高，達到您所需要的要求。