歷史

硬質合金和燒結碳化物的初步發(fā)展發(fā)生在 1920 年代的德國，蒂森克虜伯[用歷史現(xiàn)在時] 說，“燒結碳化鎢是由‘歐司朗電燈研究協(xié)會’開發(fā)的，以取代金剛石作為金屬加工材料。沒有在工業(yè)規(guī)模上開發(fā)這種材料的設備，歐司朗銷售許可虜在1925年結束1926年虜帶來的名稱WIDIA（下燒結碳化物在市場上縮寫為魏某DIAMANT =像金剛石）“。/ v我e我? / Machinery's Handbook給出了硬質合金刀具的商業(yè)引入日期為1927年Burghardt和Axelrod給出了它們在美國的商業(yè)引入日期為1928年。隨后的發(fā)展發(fā)生在各個國家。

盡管市場上的宣傳有點雙曲線（硬質合金并不完全等同于金剛石），但硬質合金刀具在切削速度和進給方面的改進非常顯著，就像二十年前高速鋼所做的那樣，它迫使機床設計師重新考慮每一個現(xiàn)有設計的一個方面，著眼于更高的剛度和更好的主軸軸承。

二戰(zhàn)期間，德國出現(xiàn)鎢短缺。發(fā)現(xiàn)硬質合金中的鎢比高速鋼中的鎢更有效地切割金屬，因此為了節(jié)省鎢的使用，盡可能多地使用碳化物進行金屬切削。

該WIDIA[德]的名字成為一個通用商標在不同國家和語言，包括英語（WIDIA，/ w ^ ? e我? /），雖然泛型化意義上的英語從來尤為普遍（“硬質合金”是正常的通用術語）。自 2009 年以來，該名稱已被Kennametal恢復為品牌名稱，并且該品牌包含了眾多流行的切削刀具品牌。為了清晰的溝通，Widia品牌的復興自然會進一步阻止通用意義的使用。

釬焊在刀柄上的無涂層刀尖是第一種形式。夾緊式可轉位刀片和當今種類繁多的涂層是幾十年來取得的進步。每過十年，硬質合金的使用就變得不那么“特殊”而更加普遍。

關于細晶粒硬質合金，已嘗試遵循與其生產相關的科學和技術步驟；然而，這項任務并不容易，因為商業(yè)組織（在某些情況下是研究組織）限制了在初始工作日期之后很久才公布相關信息。因此，按歷史、時間順序排列數(shù)據(jù)有些困難。然而，可以確定的是，早在 1929 年，也就是在第一項專利被授予大約6年后，克虜伯/歐司朗的工作人員已經確定了碳化鎢晶粒細化的積極方面。到1939年，他們也發(fā)現(xiàn)了添加少量釩和碳化鉭的有益效果。這有效地控制了不連續(xù)的晶粒生長。

在十年內被認為“很好”的東西在下一個十年中被認為不是那么好。因此，早些年，0.5-3.0μm 范圍內的晶粒尺寸被認為是精細的，但到1990年代，納米晶材料的時代已經到來，晶粒尺寸為 20-50 nm。

硬質合金工業(yè)應用

此類別包含無數(shù)應用程序，但可以分為三個主要領域：

• 工程組件
  

• 易損件

• 工具和工具毛坯

使用硬質合金部件的一些關鍵領域：

1. 以一定角度切割木材的臺鋸的旋轉刀片

2. 汽車零部件

3. 兩片罐深拉制罐頭工具

4. 用于高速切割人造纖維的旋轉切割機

5. 用于拉絲和沖壓應用的金屬成型工具

6. 環(huán)和襯套通常用于碰撞和密封應用

7. 木工，例如，用于鋸切和刨削應用

8. 用于高性能泵的泵活塞（例如，在核設施中）

9. 噴嘴，例如用于石油鉆井應用的高性能噴嘴

10. 具有高耐磨性的車頂和尾部工具和部件

11. 滾珠軸承和圓珠筆用滾珠

硬質合金這種材料的應用很廣，因為它的是硬度最高的金屬材料，這種材料的特點讓他得到了許多人的喜愛及應用，但是許多人也為它的特性而煩惱，因為UTA的硬度多大，就很難加工，那這里小編就要告訴你，那是因為你缺一臺專業(yè)加工硬質合金的硬質合金精銑機，因為我們是生產硬是合金精銑機的廠家，所以請相信我們可以給您解決煩惱。如果您需要可撥打18028230665聯(lián)系我們。