XTH-TX650是一款用于碳纖維加工的專用CNC機床，碳纖維CNC機床的特點在于擁有比傳統(tǒng)設(shè)備更出色的防護性能。它不僅防塵，也不用擔(dān)心因為碳纖維材料導(dǎo)電的問題。該機型還配備了專用的粉塵處理系統(tǒng)，從而幫助快速、實時的清除加工時產(chǎn)生的碳纖維粉塵。

適用范圍：

◆碳纖維

◆石墨

TX650碳纖維雕銑機參數(shù)

拓展閱讀：

由于碳纖維既堅固又輕巧，因此在自行車、飛機甚至某些汽車的制造中應(yīng)用越越來越廣泛。有時候碳纖維結(jié)構(gòu)件的加工過程并不復(fù)雜，只需要創(chuàng)建一個好的模具，應(yīng)用碳纖維，并在干燥后完成零件。本文以漫畫形式展示了碳纖維結(jié)構(gòu)件的大致流程。

1、合適的模具

在開始用碳纖維制造產(chǎn)品之前，需要先準(zhǔn)備好模具，而模具會將碳纖維加工成型為所需的形式。有些碳纖維零件在汽車和摩托車行業(yè)很流行，因此通?？梢詮墓?yīng)商那里購買模具。

2、穿戴防護裝備

處理碳纖維時至少應(yīng)戴防護手套、護目鏡和口罩。該裝置將有助于防止吸入潛在的致命煙霧或通過皮膚吸收有害溶劑。除齒輪外，還要在通風(fēng)良好的區(qū)域工作，以免產(chǎn)生過多的氣體。

3、模具準(zhǔn)備

在繼續(xù)進行之前，應(yīng)在模具上噴涂某種材料，以使完成后的零件與模具分離。這些材料通常是一種特殊類型的蠟，不會干擾零件的固化過程。蠟不得與樹脂混淆，蠟在模具和樹脂之間形成一層，并且不會硬化。

4、樹脂噴涂內(nèi)部

為了獲得最佳結(jié)果，應(yīng)確保模具的所有角和縫隙都被樹脂完全浸透。根據(jù)模具的大小，可能需要多個樹脂罐，這將創(chuàng)建應(yīng)用碳纖維所需的表面。與蠟不同，樹脂將會固化并從模具中脫出，成為碳纖維片的一部分。

5、鋪設(shè)碳纖維

快速將碳纖維或碳纖維布壓入模具中。與施加樹脂一樣，應(yīng)確保纖維完全覆蓋內(nèi)部模具的所有部分。如果拐角或角度特別小，可能需要考慮使用螺絲刀或其他小工具將纖維壓入縫隙中。

6、添加樹脂

在模具內(nèi)部噴涂更多的樹脂，纖維應(yīng)完全被樹脂浸透。

7、模具真空裝袋

為避免灰塵進入樹脂，并使纖維更好地適應(yīng)模具，可以將模具裝袋。這意味著使用真空附件將袋子放在模具上。然后，使用真空泵在袋子上抽吸，這也將有助于樹脂更快地干燥。

8、高溫固化

加熱碳纖維部件將加快固化過程，通過需要將零件加熱到250°F（121°C）至350°F（177°C）之間數(shù)小時?；蛘?，可以使零件在不加熱的情況下固化，但這個過程往往比較慢，通常需要至少24小時。

9、再次噴涂樹脂

再涂至少三層樹脂，這些樹脂層旨在改善零件的外觀，而不是強度或功能。這可能需要幾分鐘到幾小時不等，這是因為當(dāng)準(zhǔn)備下一次涂裝時，樹脂會發(fā)粘。

10、砂紙打磨

一旦涂了三到七層樹脂，就該打磨了。通過打磨樹脂可清除任何瑕疵，例如灰塵顆?；虿黄教沟谋砻?。注意不要穿過樹脂，如果在下面打磨纖維，則會損壞零件。

11、拋光

將樹脂上的瑕疵打磨后，可以對其進行拋光。用干凈的軟布擦拭上光劑，然后再用干凈的軟布擦拭上光。這將使該部件具有良好的光澤。

12、結(jié)構(gòu)件檢測

檢查所有側(cè)面的碳纖維部分，確保零件上沒有裂紋或其他變形。如果零件損壞，則必須重新開始制作另一個零件；如果看不到任何缺陷，可以使用該零件。