XTH-WV850五軸加工中心是一款具備五軸聯(lián)動加工能力的機(jī)床，采用臺灣原裝進(jìn)口的搖籃式大回轉(zhuǎn)平臺，剛性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高，可用于加工精密五軸小模具、葉輪片等。五軸加工中心可選裝臺灣新代系統(tǒng)以及西門子系統(tǒng)。

◆床身為樹脂砂鑄件，淬火時效處理，精密磨床軌道加工，確保機(jī)械精度。

◆具備備刀功能的超大容量極速刀庫，通過刀庫自帶的備刀功能，讓換刀變得非常簡單。

◆控制系統(tǒng)采支持五軸聯(lián)動功能以及刀尖跟隨功能。

◆大跨距底座能夠有效的分散重力及加工承受力，讓機(jī)床受力最佳化。

適用范圍：

◆大型鋁合金輪轂，同時可以選裝五軸旋轉(zhuǎn)臺，可以加工大型多面體。

◆葉輪

五軸加工中心

五軸加工中心

超寬超重的機(jī)床底座設(shè)計(jì)：通過近百次的電腦模擬，打造出最佳的機(jī)床配重比，讓該款刀庫數(shù)控雕銑機(jī)的性能得到大幅度提升。

超強(qiáng)的機(jī)床剛性：機(jī)床基座與傳統(tǒng)雕銑機(jī)相比重量增加了30%，使機(jī)床在加工過程中振動更小。龍門架內(nèi)部暗梁加密布局，增強(qiáng)了龍門架的抗扭能力，滿足機(jī)床的重切削需求。

標(biāo)準(zhǔn)配備的BT40規(guī)格機(jī)械主軸，相比于鉆攻中心配置的BT30主軸最大只能安裝2.5Kg刀具來說，這款主軸所能夾持的刀具重量高達(dá)6.5Kg，讓大規(guī)格刀具來做大扭矩切削成為現(xiàn)實(shí)。 同動刀臂式刀庫系統(tǒng)，可最大同時裝載24把刀具，并且具備備刀功能。

嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)流程

做好一臺機(jī)床，離不開生產(chǎn)過程中的每一個細(xì)小環(huán)節(jié)。我們從焊接每一根細(xì)小的電線開始，一直到整機(jī)的成品測試，每個環(huán)節(jié)都一絲不茍，力求做到最好。

　　臺灣進(jìn)口大型五軸轉(zhuǎn)臺

　　嚴(yán)苛的手工工藝

　　我們在生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中，把機(jī)械生產(chǎn)的每一步都嚴(yán)格把關(guān)，始終堅(jiān)持以工匠精神來要求每一位線上的員工。尤其是在接觸面的鏟刮工藝上，更是一絲不茍。鏟花是鉗工的必備科目，鑫騰輝的鏟刮師們在上崗前都要經(jīng)過長期的實(shí)踐，并通過嚴(yán)格的考核后方能上崗。這樣就確保了我們的每臺數(shù)控機(jī)床都能經(jīng)得起時間的檢驗(yàn)，真正做到機(jī)床精度歷久彌新。

　　從每一條線材的焊接，到整臺機(jī)床的檢測，每個環(huán)節(jié)都力求嚴(yán)格把關(guān)，將鑫騰輝人的責(zé)任心傾注于機(jī)床生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)之中，用心打造好機(jī)床。

　　該五軸雕銑機(jī)主要應(yīng)用于葉輪及各種復(fù)雜曲面的加工。

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公司擁有現(xiàn)代化的大型廠房和極具創(chuàng)新力的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并為高速加工中心的技術(shù)創(chuàng)新而專門設(shè)立了工作室，讓創(chuàng)新成果快速應(yīng)用于機(jī)床之上。我司為了更精準(zhǔn)的檢測機(jī)床每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精密度，特別引進(jìn)多套進(jìn)口超高精密檢測儀器，確保每臺機(jī)床的高精密度和高穩(wěn)定性。

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< 24小時不間斷服務(wù)，我們開通了24小時客服熱線，即使在晚間仍然有技術(shù)團(tuán)隊(duì)堅(jiān)守崗位為您守候。

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24小時客服熱線：15012558160

廠址：東莞市大朗鎮(zhèn)犀牛陂瓦窯街35號

五軸聯(lián)動加工中心通常用來加工葉輪、機(jī)翼、模具等帶有復(fù)雜曲面的零件。因其裝夾一次便可完成出零件絕大部分甚至全部工序，避免了三軸、四軸加工中心在多次裝夾中產(chǎn)生的定位誤差，因此加工出來的零件精度更高，所用輔助時間更少。

三維軟件在五軸加工中心的應(yīng)用

五軸聯(lián)動加工中心僅憑人腦已經(jīng)難以想象它動作 時的實(shí)際情況了，而且不可能通過手工編程實(shí)現(xiàn)對曲 面零件的聯(lián)動編程，即使機(jī)床能通過手編程序聯(lián)動起 來，加工出來的零件尺寸也不可能十分的精確。所以必須借助于 ’()* ’(+ 軟件，才能實(shí)現(xiàn)機(jī)床的五軸聯(lián)動以及加工時刀具找到準(zhǔn)確的點(diǎn)位。目前可用于五軸聯(lián)動加工的軟件有 0G、’(H/(、’2I67?83、J8K>?I299 等。

筆者習(xí)慣使用’2I67?83 軟件進(jìn)行建模及加工。這是一個將 ’()、’(+ 集成一體的軟件，可將模型轉(zhuǎn)換到加工環(huán)境中而不會有數(shù)據(jù)丟失，可以滿足五軸加工所需的各項(xiàng)功能，具有 LM , 軸到, 軸的加工能力，能滿足高速銑削的所有加工策略?！?I67?83 軟件具有人性化、智能化的特點(diǎn)。使用 ’2I67?83 軟件可以提高編程效率而且非常安全，能提供數(shù)控仿真環(huán)境，并可做干涉、碰撞及過切檢查。

" 加工中心加工工件一般過程

加工中心加工工件時，首先應(yīng)編制工件的加工程 序，這是數(shù)控機(jī)床的工作指令。將加工程序輸入到數(shù) 控裝置，再由數(shù)控裝置控制機(jī)床主運(yùn)動的變速、起停、進(jìn)給的方向、速度和位移量，以及其它如刀具選擇更 換、工件的夾緊松開、冷卻潤滑的開關(guān)等動作。

五軸加工中心在我廠攻克加工難關(guān)、改進(jìn)工藝方 法、開發(fā)新品中起到不可替代的關(guān)鍵作用，而且效率和 精度都大大提高。本文中梭板就是一個典型的例子。實(shí)際加工中，確實(shí)會遇到諸多困難、問題，但隨著技術(shù) 的成熟、經(jīng)驗(yàn)的積累，這些問題都迎刃而解，五軸加工 中心的優(yōu)勢會越發(fā)明顯。