CNC數(shù)控機(jī)床主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)的軸，常見的數(shù)控機(jī)床有雕銑機(jī)、加工中心、鉆攻中心等。CNC數(shù)控機(jī)床主軸主要有機(jī)械主軸和電主軸兩大類，其中機(jī)械主軸常見的有BT-30\BT-40\BT50等多種不同錐度規(guī)格。電主軸的細(xì)分種類同樣也有很多，在此我們就不一一羅列。通常主軸由軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成。實(shí)際應(yīng)用中主要有兩類高速主軸：

一類是具有零傳動(dòng)的高速電主軸，這類主軸因采用電機(jī)和機(jī)床主軸一體化的結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過(guò)精確的動(dòng)平衡校正，因此具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，但對(duì)輸出的扭矩和功率有所限制。另一類是以變頻主軸電機(jī)與機(jī)械變速機(jī)構(gòu)相結(jié)合的主軸。這類主軸輸出的扭矩和功率要大得多，但相對(duì)來(lái)說(shuō)回轉(zhuǎn)精度和平穩(wěn)性要差一點(diǎn)，因此對(duì)于這類主軸來(lái)說(shuō)，如何正確地設(shè)計(jì)機(jī)床主軸及其組件對(duì)機(jī)床加工精度的影響是至關(guān)重要的。

電主軸

數(shù)控機(jī)床主軸常見的故障以及解決方法

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一、不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn) 

故障原因以及處理方法：

①機(jī)械傳動(dòng)故障引起：檢查皮帶傳動(dòng)有無(wú)斷裂或機(jī)床是否掛了空擋。

②供給主軸的三相電源缺相或反相：檢查電源，調(diào)換任兩條電源線。

③電路連接錯(cuò)誤：認(rèn)真參閱電路連接手冊(cè)，確保連線正確。

④系統(tǒng)無(wú)相應(yīng)的主軸控制信號(hào)輸出：用萬(wàn)用表測(cè)量系統(tǒng)信號(hào)輸出端，若無(wú)主軸控制信號(hào)輸出，則需更換相關(guān)IC元器件或送廠維修。

⑤系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信號(hào)輸出，但電源供給線路及控制信號(hào)輸出線路存在斷路或是元器件損壞：用萬(wàn)用表檢查系統(tǒng)與主軸電機(jī)之間的電源供給回路，信號(hào)控制回路是否存在斷路；是否存在斷路；各連線間的觸點(diǎn)是否接觸不良；交流接觸器，直流繼電器是否有損壞；檢查熱繼電器是否過(guò)流；檢查保險(xiǎn)管是否燒毀等。

二、帶變頻器的主軸不轉(zhuǎn) 

故障原因以及處理方法：

①機(jī)械傳動(dòng)故障引起：檢查皮帶傳動(dòng)有無(wú)斷裂或機(jī)床是否掛了空擋。

②供給主軸的三相電源缺相：檢查電源，調(diào)換任兩條電源線。

③數(shù)控系統(tǒng)的變頻器控制參數(shù)未打開：查閱系統(tǒng)說(shuō)明書，了解變頻參數(shù)并更改。

④系統(tǒng)與變頻器的線路連接錯(cuò)誤：查閱系統(tǒng)與變頻器的連線說(shuō)明書，確保連線正確。

⑤模擬電壓輸出不正常：用萬(wàn)用表檢查系統(tǒng)輸出的模擬電壓是否正常；檢查模擬電壓信號(hào)線連接是否正確或接觸不良，變頻器接收的模擬電壓是否匹配。

⑥強(qiáng)電控制部分?jǐn)嗦坊蛟骷p壞：檢查主軸供電這一線路各觸點(diǎn)連接是否可靠，線路有否斷路，直流繼電器是否損壞，保險(xiǎn)管是否燒壞。

⑦變頻器參數(shù)未調(diào)好：變頻器內(nèi)含有控制方式選擇，分為變頻器面板控制主軸方式，NC系統(tǒng)控制主軸方式等，若不選擇NC系統(tǒng)控制方式，則無(wú)法用系統(tǒng)控制主軸，修改這一參數(shù)；檢查相關(guān)參數(shù)設(shè)置是否合理。三、不帶變頻的主軸(換檔主軸)轉(zhuǎn)速不受控 

故障原因處理方法：

①系統(tǒng)無(wú)S01-S04的控制信號(hào)輸出：檢查系統(tǒng)有無(wú)換檔控制信號(hào)輸出。若無(wú)，則為系統(tǒng)故障，更換IC或送廠維修。

②連接線路故障：若系統(tǒng)有換檔控制信號(hào)輸出，則檢查各連接線路是否存在斷路或接觸不良，檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞。

③主軸電機(jī)損壞或短路：檢查主軸電機(jī)。

④機(jī)械未掛檔：掛好檔位。

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四、主軸無(wú)制動(dòng) 

故障原因處理方法：

①制動(dòng)電路異?；驈?qiáng)電元器件損壞：檢查橋堆，熔斷器，交流接觸器是否損壞；檢查強(qiáng)電回路是否斷路。

②制動(dòng)時(shí)間不夠長(zhǎng)：調(diào)整系統(tǒng)或變頻器的制動(dòng)時(shí)間參數(shù)。

③系統(tǒng)無(wú)制動(dòng)信號(hào)輸出：更換內(nèi)部元器件或送廠維修。

④變頻器控制參數(shù)未調(diào)好：查閱變頻器使用說(shuō)明書，正確設(shè)置變頻器參數(shù)。

五、主軸啟動(dòng)后立即停止 

故障原因處理方法

①系統(tǒng)輸出脈沖時(shí)間不夠：調(diào)整系統(tǒng)的M代碼輸出時(shí)間。

②變頻器處于點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)：參閱變頻器的使用說(shuō)明書，設(shè)置好參數(shù)。

③主軸線路的控制元器件損壞：檢查電路上的各觸點(diǎn)接觸是否良好，檢查直流繼電器交流接觸器是否損壞，造成觸頭不自鎖

④主軸電機(jī)短路，造成熱繼電器保護(hù)：查找短路原因，使熱繼電器復(fù)位。

⑤主軸控制回路沒有帶自鎖電路，而把參數(shù)設(shè)置為脈沖信號(hào)輸出，使主軸不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)：將系統(tǒng)控制主軸的啟停參數(shù)改為電平控制方式。

六、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)不能停止 

故障原因處理方法：

①交流接觸器或直流繼電器損壞，長(zhǎng)時(shí)間吸合，無(wú)法控制：更換交流接觸器或直流繼電器。

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