高速雕銑機等數(shù)控機床一般都采用伺服電機驅(qū)動，伺服電機在長期的高負(fù)荷運行中可能會出現(xiàn)一些問題，今天我們把常見的幾個問題為大家總結(jié)了一下，以及如何排除各問題的方法，具體內(nèi)容如下：

　　一、超過行程

　　當(dāng)進(jìn)給軸向的運動超過由機床內(nèi)部設(shè)定的軟限位或由限位開關(guān)設(shè)定的硬限位時，就會發(fā)生超行程的報警，報警信息一般都會顯示在LED屏幕上。此時，我們可以按照說明書內(nèi)的步驟，來消除報警。

　　二、過載報警

　　當(dāng)軸向進(jìn)給運動的負(fù)荷過大或者頻繁正、反向運動以及傳動鏈潤滑不佳時，都會引起過載報警。此時，LED顯示屏?xí)霈F(xiàn)伺服電動機過載、過熱或過電流等報警信息。并且在驅(qū)動器上會有相應(yīng)的代碼顯示，這類代碼信息的含義也可以在說明書上找到答案。

　　三、竄動報警

　　數(shù)控機床在運行過程中出現(xiàn)竄動現(xiàn)象有3個因素：1、測速信號不穩(wěn)定，如測速裝置故障、測速反饋信號干擾等。2、速度控制信號不穩(wěn)定或受到外部干擾。3、接線端子接觸不良，如螺釘松動等。當(dāng)竄動發(fā)生在由正方向運動與反向運動的換向瞬間時，一般是由于進(jìn)給傳動鏈的反向間隙或伺服系統(tǒng)增益過大所致。

四、機床出現(xiàn)振動

　　高速雕銑機當(dāng)以高速運行時，可能產(chǎn)生振動，振動過大時就有可能出現(xiàn)過電流報警。機床振動問題一般屬于速度問題，所以就應(yīng)去查找速度環(huán)。而機床速度的整個調(diào)節(jié)過程是由速度調(diào)節(jié)器來完成的，即凡是與速度有關(guān)的問題，應(yīng)該去查找速度調(diào)節(jié)器，因此振動問題應(yīng)查找速度調(diào)節(jié)器。主要從給定信號、反饋信號及速度調(diào)節(jié)器本身這三方面去查找故障。

　　五、爬行

　　這一現(xiàn)象一般出現(xiàn)在啟動加速段或低速進(jìn)給階段，通常是因進(jìn)給傳動鏈的潤滑不佳、伺服系統(tǒng)增益低及外加負(fù)載過大等因素引起。尤其要注意的是：用于連接絲杠和電機的聯(lián)軸器，由于聯(lián)接松動或聯(lián)軸器本身的質(zhì)量問題，造成滾珠絲杠轉(zhuǎn)動與伺服電動機的轉(zhuǎn)動不同步，從而使進(jìn)給運動異常，出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。

上述五個內(nèi)容主要為大家講述了如何正確的判斷伺服電機的報警信息以及相應(yīng)的處理方式，更多有關(guān)高速雕銑機的維護知識，請登錄了解。