數(shù)控機(jī)床的經(jīng)過幾十年的發(fā)展，衍生出多種不同的數(shù)控設(shè)備，每種機(jī)床都有著結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、性能各種差別，以及選用不同的數(shù)控系統(tǒng)。因此維護(hù)好數(shù)控機(jī)床并不是一件輕松的事情。為了真正維護(hù)好機(jī)床，我們要掌握機(jī)械結(jié)構(gòu)及電氣控制原理,同時(shí)結(jié)合實(shí)際情況理性分析，靈活運(yùn)用，才能真正把問題找準(zhǔn)。以原理為基礎(chǔ)，由易到難地逐一排除故障原因。那么下面我們就那限位這一問題來具體分析。為了保證數(shù)控機(jī)床的安全運(yùn)行,一般直線軸都設(shè)有軟限位(參數(shù)設(shè)定限位)和硬限位(行程開關(guān)限位)兩道保護(hù)網(wǎng)。限位報(bào)警問題是數(shù)控機(jī)床常見問題之一，但是網(wǎng)上關(guān)于這一問題的維修資料缺比較少，接下來我們就為大家來做一些具體的分析和說明。 

　　一、限位開關(guān)損壞以及控制電路斷路

　　這是引起“限位報(bào)警”的一個(gè)主要原因，發(fā)生的概率也是最高的。這個(gè)現(xiàn)象主要是由外部元器件受到機(jī)械碰撞、積塵、腐蝕、摩擦等的影響，導(dǎo)致限位開關(guān)本身損壞及控制電路斷路，因而出現(xiàn)“限位報(bào)警”。當(dāng)然也遇見超程開關(guān)壓合后不能復(fù)位的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象處理起來比較簡單，直接將開關(guān)更換即可。如果是導(dǎo)線斷路，要仔細(xì)查找并更換導(dǎo)線。

　　二、錯(cuò)誤、不規(guī)范操作以及機(jī)床失控

　　這種情況主要是引起硬限位報(bào)警，通常采取直接補(bǔ)救措施就可以恢復(fù)，利用機(jī)床本身的超程解除功能或短接法來解決。

　　1、按照機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來解決

　　大部分數(shù)控雕銑機(jī)都設(shè)置有“超程解除”觸點(diǎn)，只要出現(xiàn)“硬限位”報(bào)警，當(dāng)確認(rèn)硬限位開關(guān)被壓合后，使該觸點(diǎn)閉合并在手動(dòng)方式下向相反方向移出限位位置，即解除報(bào)警;也有少數(shù)沒有設(shè)置該按鈕，此時(shí)應(yīng)在相應(yīng)的點(diǎn)上采取等效短接措施，即強(qiáng)制滿足條件，然后將機(jī)床移出限位位置。

　　2、抓住數(shù)控系統(tǒng)功能局限及特性

　　在日常維護(hù)中，我們也碰到由于受數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)軟件的限制出現(xiàn)比較特殊的情況。對(duì)于該類問題的處理，必須全面掌握某個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的個(gè)體特點(diǎn)及性能。在探索、總結(jié)的同時(shí)，要作好記錄，有條件應(yīng)接受一些必要的技術(shù)培訓(xùn)。

　　(1)由于操作不當(dāng),機(jī)床面板左下角顯示為Y向“硬限位”， Y行程開關(guān)已被壓合，且硬限位紅色指示燈亮。在手動(dòng)方式下，無法向相反方向移出限位位置。

　　處理方法及原因：采取慣用的移出和短接方法不能排除故障，因報(bào)警未清除，在手動(dòng)或手輪方式下對(duì)Y軸移動(dòng)操作已無效。在沒有找出其它可能原因的情況下，懷疑到數(shù)控系統(tǒng)問題，然而，此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)并無任何死機(jī)或紊亂的征兆，且其它各軸都能正常運(yùn)動(dòng)。決定將 Y行程限位開關(guān)短接，關(guān)斷機(jī)床電源并稍等片刻，然后重新啟動(dòng)機(jī)床，發(fā)現(xiàn)報(bào)警信息消失，紅色指示燈熄滅，再將機(jī)床移出限位位置，最后取消短接線，一切恢復(fù)正常，事實(shí)上，經(jīng)過故障多次發(fā)生時(shí)的處理情況，我們認(rèn)識(shí)到本故障是由于該數(shù)控系統(tǒng)對(duì)上一坐標(biāo)位置在通電的情況下具有保持記憶的功能。

　　(2)機(jī)床操作面板CRT左下角報(bào)警信息顯示為“硬限位“，硬限位紅色指示燈并未亮，機(jī)床實(shí)際位置離硬限位開關(guān)還有很遠(yuǎn)的距離。同時(shí)，機(jī)床坐標(biāo)數(shù)顯值接近99999999的最大值，該軸向無法移動(dòng)。

　　處理方法：針對(duì)上述現(xiàn)象，首先判斷為坐標(biāo)值已出現(xiàn)數(shù)據(jù)溢出，超出了機(jī)床記憶的限位值，在累積越來越大的情況下，必須使坐標(biāo)數(shù)據(jù)全部清零處理。該系統(tǒng)機(jī)械坐標(biāo)清零步驟如下：①在主頁面下進(jìn)入“監(jiān)控“菜單;②頁面內(nèi)容部分無任何類容顯示，不用理會(huì)(被隱藏)，進(jìn)入第二項(xiàng)“從機(jī)監(jiān)控”;③接下來按第三項(xiàng)“F3”，此時(shí)可見各軸機(jī)床坐標(biāo)都為零，報(bào)警已經(jīng)清除。特別注意，機(jī)床必須重新回參考點(diǎn)建立機(jī)床坐標(biāo)系，出現(xiàn)該情況是由于數(shù)控系統(tǒng)功能程序的限制。在處理時(shí)應(yīng)結(jié)合上面第(1)點(diǎn)的特征。

　　三、機(jī)床參數(shù)受外界干擾發(fā)生改變或丟失

　　這一方面，主要以軟限位參數(shù)為常見。車間電源質(zhì)量差、加工環(huán)境惡劣、雷電、屏蔽措施不到位等外部因素非常容易導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床的各種參數(shù)發(fā)生變化或丟失。在把參數(shù)恢復(fù)的同時(shí)，必須查清引起故障的直接原因，采取補(bǔ)救措施。

　　四、回參考點(diǎn)過程失敗，引起限位

　　比較高檔的數(shù)控系統(tǒng)通常都可以利用方便靈活的參數(shù)修正功能來維護(hù)機(jī)床，如果機(jī)床實(shí)際位置未超過限位位置而出現(xiàn)限位報(bào)警，首先應(yīng)細(xì)心查看是否因行程的參數(shù)丟失或改變的可能。針對(duì)參數(shù)，最典型的事例是某些機(jī)床在回參考點(diǎn)時(shí)易出現(xiàn)軟限位報(bào)警，而機(jī)床實(shí)際位置離參考點(diǎn)有一定距離。此時(shí)，在機(jī)床硬限位功能完好的情況下，根據(jù)機(jī)床報(bào)警時(shí)的停止點(diǎn)離基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記位移大小適當(dāng)將軟限位參數(shù)值修改大(有時(shí)需設(shè)定到最大值或取消，應(yīng)視其情況)，待機(jī)床重新回參考點(diǎn)正常后需將軟限位設(shè)定還原。另外，在更換一些牽涉到行程的設(shè)備后(如電機(jī)、軸聯(lián)結(jié)、絲杠等)，其間隙、位移易發(fā)生一定變動(dòng)，也有可能出現(xiàn)回參考點(diǎn)失敗，同時(shí)產(chǎn)生“限位報(bào)警”。

　　五、加工程序和坐標(biāo)的因素

　　加工程序的編寫要考慮數(shù)控機(jī)床的最大加工區(qū)域,在加工過程中,只要發(fā)現(xiàn)刀具進(jìn)入加工禁區(qū)，就會(huì)出現(xiàn)行程(軟行程和硬行程)限位報(bào)警。出現(xiàn)這一情況有可能是由程序坐標(biāo)值因操作不當(dāng)被修改,另一方面也有可能是因數(shù)控機(jī)床的加工坐標(biāo)系(G54~G59)參數(shù)設(shè)置不正確,在走相對(duì)坐標(biāo)時(shí),超出行程的最大值。

　　以上便為大家詳細(xì)的講述了出現(xiàn)限位報(bào)警的五種情況以及給出了具體的解決方案，更多資訊請(qǐng)瀏覽鑫騰輝數(shù)控的官方網(wǎng)站?；蛑码姡?strong>4009 630 833