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雕銑機十步基礎(chǔ)操作的教程

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時間:2016-09-13

  掌握雕銑機的基本操作流程是我們進行正常生產(chǎn)的必要條件,對很多操機新手來說,如何正確的操作雕銑機是個比較頭疼的問題,那么下面就讓鑫騰輝來詳細(xì)的告訴你怎么操作吧。


  一、開啟雕銑機(按下綠色電源開關(guān)鍵,此時機床進入啟動狀態(tài),大約需要等待1分鐘左右,直到控制器LED顯示屏幕出現(xiàn) 提示:PLC ***** A軸 / Z軸/ X軸/ Y軸尚未原點復(fù)歸時,說明機床開啟完成


  二、雕銑機各軸向座標(biāo)歸原點:按下“原點”按鈕,首先先將Z軸回到原點(注意:必須先操作此步驟,因為將Z軸升高后,可以防止Z軸在運動的過程中與工件發(fā)生碰撞,導(dǎo)致撞刀等現(xiàn)象)。具體操作方式是:先按一次“Z+”按鈕,然后再依次按下【X+】、【Y+】、【4+】、【AUX5】等幾個按鍵,待各個軸向全部回歸原點。

雕銑機操作


  三、打表矯正:將工件安裝到工作臺上,裝夾的工具可自行選擇,將百分百在X、Y、Z三個軸向的垂面打表矯正(粗加工兩頭差0.06以內(nèi),精加工兩頭差0.01),特別要注意工件表面找正,相對麻煩一些,如果工件胚料的厚度足夠,可以開啟機床先飛出一個平面。


  四、工件分中:分中時一定要注意當(dāng)主軸快要靠近工件時,一定要用手輪模擬,緩慢靠近,如果接近速度過快,很可能會將刀具碰斷。如果使用分中棒來分中,主軸的轉(zhuǎn)速要控制在500轉(zhuǎn)左右,不宜過快。否則會將分中棒甩出傷到操作人員。


  主軸的啟動方式有以下兩種:

  第一種:依次按下控制面板上的【MDI】(單節(jié)執(zhí)行)→按屏幕【執(zhí)行加工】→再按屏幕上的MDI,→ 輸入S500M3,按【輸入】鍵,最后按一下程序啟動按鈕,此時主軸進入正向轉(zhuǎn)動狀態(tài)。

  第二種:屏幕退回到最初頁面,然后先按【機械設(shè)定】→查看右上角[加工參數(shù)]→將光標(biāo)移動到[主軸轉(zhuǎn)速]對應(yīng)的速度數(shù)字→然后輸入500(主軸轉(zhuǎn)數(shù))→按【主軸正轉(zhuǎn)】鍵,啟動主軸正向旋轉(zhuǎn)。

  LED顯示屏回到初始界面,依次按下【機臺設(shè)定】→按動【座標(biāo)切換】→必須轉(zhuǎn)換為[相對座標(biāo)]頁面分中;機械座標(biāo)不可; 開始分中:換上分鐘棒,按【手動】鍵,然后用手輪把分中棒移動到工件附近,從X-方向逐步用分中棒靠近工件,側(cè)邊靠近后到分中棒在轉(zhuǎn)動時和刀具上面圓同心,也就是看起來同外圓時,將手輪檔位調(diào)整到中間檔位(0.01),繼續(xù)一格一格向工件逼近,到分中棒略微發(fā)生錯位的第一個點時,作為初始零位;這時將分中棒沿X向退回0.5左右,再次用手輪搖座標(biāo)逼近工件對零位,看和第一次零位是否一致?如果一致,則認(rèn)可其為分中零位,(此時先確認(rèn)屏幕在【相對座標(biāo)】頁面。按動【清楚座標(biāo)】將X座標(biāo)數(shù)據(jù)清零。作為分中起始點,然后抬高Z軸分中棒,移動到對面碰對邊,確認(rèn)后輸入字母【X】,按屏幕下面【1/2座標(biāo)】;分中棒抬高,移動到X軸中間零位,然后分Y方向。同上… 兩個座標(biāo)分中后,在相對坐標(biāo)X0Y0狀態(tài)下,將分中座標(biāo)保存在G54坐標(biāo)系里。按鍵【設(shè)定工件座標(biāo)系統(tǒng)】→移光標(biāo)到G54,X,選擇【機械座標(biāo)自動設(shè)定】,然后移動光標(biāo)到[Y],同樣設(shè)定,分中工序完成。 五、自動對刀(位置和刀高度):機臺設(shè)定→設(shè)定工件座標(biāo)系統(tǒng)→自動對刀→量測模式(3代表多把刀,1代表單 刀)→選擇刀號→自動對刀啟動→刀具在對刀儀上方緩慢下降,開始吹氣清渣,對刀自動完成并自動導(dǎo)入數(shù)據(jù)。


  六、調(diào)1#刀具:MDI→屏幕MDI→~ T01M06輸入;主軸回工件原點上方:MDI→屏幕MDI→ ~ G0G54X0Y0 →【輸入】


  七、Z軸落差設(shè)定:接著第六步操作,將刀具移動到工件正上方低于對刀棒直徑的高度,對刀棒放在刀一側(cè)準(zhǔn)備通過,打到 【手輪】模式,手動調(diào)整刀具與工件間隙至對刀棒通過,回1-3格確認(rèn)最小通過值后→【Z軸落差設(shè)定】(G54 對應(yīng)落差編號[1],G55座標(biāo)對應(yīng)編號[2])→返回前一頁檢查→G54外部座標(biāo)外部偏移是否正確?(使Z軸對 刀直徑補償設(shè)定為對刀棒負(fù)向直徑:例如對刀棒直徑為10時,輸入-10校正Z軸偏移座標(biāo));


  八、調(diào)取程式:起始屏幕→程式編輯→檔案管理→ 對于在機器內(nèi)部的程序直接選擇后,按【輸入】;第二種方式:起始屏幕→程式編輯→檔案管理→網(wǎng)絡(luò)檔案輸入→選擇程式→按【輸入】鍵調(diào)用到機器內(nèi)使用。


  九、正式加工:確認(rèn)刀具刀庫(刀庫使用時,選擇3 )→按【自動】→【執(zhí)行加工】→【手輪模擬】→【程式啟動】→轉(zhuǎn)動手輪模擬確認(rèn)刀具是否撞刀或者有無其他異常,正常后再按【手輪模擬】回到自動加工即可。


  十、工件加工完成再執(zhí)行:程序最后一行M30前加一行:G90G0X-300. 或 X-300.原點偏移-300


  以上十個步驟是有關(guān)雕銑機操作的幾個最基礎(chǔ)流程,如果您想了解數(shù)控雕銑機在加工過程中的注意事項,歡迎點擊此文。獲取更多技術(shù)幫助,請致電我們的技術(shù)服務(wù)熱線:4009 630 833


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